Машина продольной резки, также известная как линия вертикальной резки, машина вертикальной резки, машина продольной резки, используется для прокатки металлического рулонного листа через размотку, вертикальную резку и намотку в полосу необходимой ширины. Он подходит для обработки холоднокатаной и горячекатаной углеродистой стали, кремнистой стали, жести, нержавеющей стали и всех видов металлических материалов после нанесения поверхностного покрытия.

Автоматическая высокоскоростная высокоточная линия продольной резки рулонной листовой стали с ПЛК Siemens

Линия размотки, продольной резки и повторной намотки

（0.3-3）×1800mm

Ⅰ. Технические параметры:

1.Параметры сырья：

1. 1 Метраж рулона: σs≤235Mpa CR, оцинкованный лист

1. 2 Толщина рулона: 0.3-3 мм;

1. 3 Ширина рулона: 800-1800 мм;

ID катушки: φ508мм φ610мм；

Наружный диаметр катушки: φ1600мм；

Вес катушки: 15T;

2.  Параметры оборудования：

 2. 1 Минимальная ширина полосы: ≥50 мм；

2. 2 Точность резки: Допуск по ширине ±0.1мм；

2. 3 Отрезки: 0.3-1мм≤10шт；

1.1-2мм≤7шт；

2.1-3мм≤5шт；

2. 4 Материал вала инструмента: φ220 мм；Материал 42CrMo;

2. 5 Технические характеристики лезвия: φ220×φ340×15мм； (подготовлено пользователями).

2. 6 Материал лезвия: 70Sicrv, твердость HRC 56-60;

2. 7 Скорость сматывания: 0-120 м/мин.   

2. 8 Идентификатор размотки: φ508 мм；

2. 9 Стандартная высота производственной линии: 1000 мм;

3. Основные электрические параметры:

3. 1 Потребляемая мощность: 380В±10% трехфазное электричество, 50Гц

3. 2 Напряжение управления: 220В±10%

3. 3 Электрический шкаф управления: IP40

3. 4 Шкаф управления производственной линией: IP45

3. 5 Общая установленная мощность: 208.5Kw

4. Использование окружающей среды:

4. 1 Температура: -5-45°

4. 2 Влажность: 20-85%PH (без росы)

4. 3 Уровень моря: Ниже 1000 м

4. 4 Сила землетрясения: 6 баллов

5. Параметры линии:

5. 1 Направление подачи: должно быть подтверждено, как правило, слева направо

5. 2 Количество операторов: 3-5 человек

5. 3 Цвет линии: Может быть определен покупателем.

II. Технологический процесс:               

Перевозка рулона→грузка рулона→размотка→пресс-направляющая лопаточная головка→щипцы→отрезка головки       

→ намотка, переход→ направляющая→ продольная резка→ переход→ намотка и хранение→ 

↘ перемотка лома

предварительная сепарация, демпфирование, прессование → размотка→ упаковка→ разгрузка (электрическая система управления, гидравлическая система)

Ⅲ. Состав оборудования:

1.  Загрузка рулонов в форме буквы "V"

 Тип: Седловидный тип

      Материал: Стальная пластина, сваренная из частей конструкции

      Ограждение: Он предназначен для хранения рулона стали и транспортировки загруженного рулона для предотвращения его разрушения.

2.  Гидравлическая машина для загрузки рулонов: Грузоподъемность: 15T

   Она состоит из нижней базы, вверх-опорной базы, вала автомобиля, колеса автомобиля, подшипника, направляющей стойки, направляющей втулки, подъемного цилиндра, работающего двигателя и т.д. Эта машина может перевозить катушку, чтобы поднять и опустить ее к центру разматывателя. подъем автомобиля завершен масляным цилиндром, работа автомобиля приводится в действие двигателем.

 Тип: Четырехколесный гусеничный шагающий,

 Основной материал: сталь-сварные детали

Мощность передачи: 3kw циклоидальный двигатель

Мощность подъема: Масляный цилиндрφ160x700mm

Спецификация: вес загрузки 15000 кг,

диаметр рулона: ≤φ1600мм

3.  Гидравлический консольный и расширительный разматыватель: вес загрузки: 15T

   Он состоит из кронштейна, разматывающего вала, диска для поддержания расширения, дуговой пластины разматывателя, гидравлического механизма расширения углового подъема, оснащенного механизмом демпфирования и торможения, подшипниковой базы, гидравлического опорного рычага и т.д.

Тип：гидравлический консольный тип расширения

Область расширения: φ470-520 мм, добавление накладок до φ610 мм

Основной материал: сварная стальная пластина часть рамы, главная ось с термической обработкой

Расширение масляного цилиндра: φ160×1000мм Вращающийся цилиндр 

Расширение цилиндра масла розы: φ160mm x 95mm 2pcs

Подходящая ширина: 800-1800mm    

Спецификации: Весовая способность 15000Kg

O.D. подходящей катушки: ≤ φ1600mm

4.  Гидравлическая направляющая пресса, механизм лопатообразной головки:

   ① Гидравлический механизм пресс-направляющей: Он состоит из гидравлического рычага пресс-направляющей, резинового колеса пресс-направляющей, основания подшипника, цепи и звездочки механизма передачи колеса, оснащенного 2.2kw циклоидальным двигателем скорости и т.д.

  Тип: гидравлический консольный стилизованный, гидравлический моторный пресс-направляющий

  Основной материал: Стальные части конструкции рычага направляющей пресса, ролик направляющей пресса с полиуретаном

  Масляный цилиндр: φ80×400 мм

  Вал направляющей пресса: φ310×400мм

  Двигатель направляющей пресса: 2,2 кВт циклоидальный двигатель скорости

    ② Гидравлический механизм лопаточной головки: Он состоит из корпуса лопаточной головки, гидравлической гибкой пластины лопаточной головки, гидравлического механизма подъема и балансировки лопаточной головки и т.д.

Тип: Гидравлический подъем и гибкий стиль

  Основной материал: Стальные конструкции частей кронштейн, 45# лопата пластины

Масляный цилиндр спификация: Liftingφ50×400mm flexibleφ63×500mm

5.  Гидравлическое защемление

① гидравлическая щипцовая машина:

Она состоит из основания, кронштейна, балки, седла оси блока скольжения щипания, 2 валков щипания, верхнего валка щипания hydrauilc press-down & подъемный механизм, и т.д.

     Тип: 2 щипальных валка

     Основной материал: стальная структура частей базы, кронштейн

     Щипальные ролики: 42CrMo, среднечастотная закалка твердость HRC54-58 Поверхность покрыта твердым хромом HRC 56-60

Цилиндр масла щипания: φ100×180mm 2pcs

     Тип подъема: прижимать вниз и щипать масляным цилиндром

     Спификация цилиндра масла: φ63×120mm

② Механизм прижимной силы:

Он состоит из основания, редуктора, двигателя переменного тока 22 кВт, муфты, сцепления, карданного вала, муфты и т.д.

       Тип: передача коробки распределителя щипания

       Основной материал: стальная структура куски базы, сварная стальная пластина коробка передач

       Шестерня: 40Cr ковка, поверхность с высокочастотной закалкой

       Универсальный шарнир: SWC1180

       Мощность: 22 кВт двигатель переменного тока (управление преобразованием частоты)

6.  Гидравлическая головка-ножницы: .3×1800 мм (гидравлическая головка и хвостовая часть ножниц)

7. петля и переход:

Он состоит из кронштейна, переходного гнезда для откатки дуги, подшипниковой базы, подвижной платформы подъема, ролика отклонения, гидравлического механизма подъема вверх и вниз и т.д.

         Петлевая яма: 2.5m×1.0m×2.5m (L×W×D) полив цементом

8. Направляющий и централизующий механизм:

Состоит из направляющего основания, направляющей стойки, винтовой оправки, регулируемого и централизующего механизма, активного направляющего основания, многороликового резервного колеса и т.д.

Тип: Вертикальная роликовая направляющая, централизация винтового стержня

     Основной материал: квадратная труба кронштейна, 45# направляющая опора шлифованная

     Спецификации вертикального стержня: φ90×100 мм 2 шт. высокочастотного закаливания

         Спецификация несущего ролика: φ62×1800мм твердая хромированная поверхность.

Форма выпрямления: двойной ведущий винт с одной стороны ручной

         Регулируемый диапазон: 800-1800 мм

9. Слиттер:

Он состоит из 2 комплектов основной части и силовой части.

  ① Силовая часть:

    Она состоит из силовой базы, редуктора, двигателя постоянного тока 55 кВт с регулировкой скорости, коробки передач с зубьями, муфты, сцепления, универсального крестового карданного вала и т.д.

Тип: Редуктор, оснащенный коробкой зубчатых передач с противозубчатым распределением.

   Основной материал: Стальная структура куски базы, коробка распределения

   Шестерня: 40Cr термообработка, высокочастотная закалка

   Мощность: 55Kw двигатель постоянного тока с регулированием скорости, оснащенный контроллером SSD 590

  ② Основная часть агрегата:

     Он состоит из основания, фиксированного кронштейна, скользящего блока вала инструмента, вала инструмента две части, активного кронштейна, подвижного кронштейна гидравлического входа-выхода и ножа изменения и регулировки механизма, верхнего вала инструмента одновременный подъем и нажатие вниз регулируемый механизм, и т.д. (лезвия, прокладки, резиновое кольцо подготовлено пользователем)

Тип: дисковый тип щели 

 Основной материал: Сварные части базы, кованый подшипник скользящего блока

   Вал инструмента:  42CrMo

          Подвижный масляный цилиндр: φ80×600 мм

          Материал лезвия: 70Sicrv.   Твердость: HRC 56-60

      Спецификация лезвия: φ220×φ340×15мм；

10. Рабочий стол с рольгангом:

Состоит из кронштейна, подшипникового основания, роликовой дорожки, опорной плиты и т.д.

Тип: рольганг, с поворотным столом

          Основной материал: стальная труба рамы, рольганг из бесшовной трубы

         Спификация: 2500 мм × 180 мм × 1000 мм

11. Механизм перемотки лома:

Он состоит из кронштейна, вала перемотки, двойного диска перемотки, направляющего колеса, агентства рядов, 3кВт циклоидного двигателя колеса и т.д.

Тип: фрикционный контроль натяжения рулонный тип автоматическая проводка

       Основной материал: Сварные части основания, рама,

         Мощность: 3 кВт двигатель циклоидно-винтового колеса

12. Петля и гидравлический мост для хранения материала:

Он состоит из кронштейна, подшипника, активной подъемной платформы, рулевого вала, гидравлического механизма подъема и опускания и т.д.

       Основной материал: платформа из конструкционной стали

       Спецификация петлевой ямы: Длина3.0м×Ширина2.2м×Глубина4.5м

орошаемый цемент

13. Предварительная сепарация, гидравлический механизм демпфирования и натяжения, гидравлический пресс сепарации

Механизм, гидравлический механизм опорной плиты:

 Состоит из основания, подшипникового основания, вала предварительной сепарации, механизма прессующего ролика, гидравлического демпфирующего кронштейна, демпфирующей плиты, гидравлического механизма подъема и опускания демпфирующей плиты, натяжной рамы, кронштейна пресса-сепарации, вала пресса-сепарации, гидравлического механизма подъема и опускания пресса-сепарации, оснащенного материалом-сепарационным листом, распоркой и т.д.

Тип: Гидравлический зажим-щит демпфирующего типа,

Основной материал: шерстяной войлок демпфирующей плиты, полиуретановый натяжной руль

Предварительно назначенные листы: φ220 xφ80 x4mm материал: 65Mn

Натяжной ролик: φ350 x 1900mm

           Демпфирующий цилиндр: φ80×120мм  

 Цилиндр прессования: φ80×300мм 2шт

 Гидравлическая прижимная пластина: подходит по ширине: 1800мм

 Поддон уравновешивает масляный цилиндр: φ50 x 300мм

14. Линия размотки: Весовая нагрузка:

   Состоит из основания, коробки скоростной редукторной передачи, вала отдачи,

дугообразной пластины, гидравлического механизма расширения наката, механизма гармомегатуса ласточкиного хвоста, гидравлического механизма зажима щипцов, механизма разрядника, муфты, гидравлического активного опорного рычага, опорного основания, оснащенного двигателем постоянного тока 132Kw с регулировкой скорости и т.д.

Тип: гидравлическое косое T расширение, гидравлическое зажатие челюсти

Основной материал: стальные сварные структурные части стойки, распределительная коробка

      Спецификация барабана размотки: φ508 x1900 мм 

      Максимальное расстояние расширения: 50 мм

      Складной цилиндр; φ160 мм x 96 мм

      Материал вала отдачи: 42CrMoV, термическая обработка

Опорный цилиндр: φ125 x 580 мм

     Увлечение намотки: гидравлическая связь наклонный тип зажима

Мощность намотки: 132 кВт двигатель постоянного тока с регулировкой скорости. оснащен SSD 590 Controll er

15. Гидравлическая разгрузочная машина:

Состоит из рамы, V-образной опорной базы, гидравлического механизма подъема вверх и вниз, вала и колеса, направляющей стойки, направляющей втулки, работающего двигателя и т.д. Эта машина несет разделенные полосы, гидравлический подъем, она приводится в движение четырехколесной направляющей.

Тип: Машина с направляющими колесами, гидравлический подъем, приводится в движение двигателем.

       Основной материал: сварная конструкция корпуса из стальных листов

       Шагающее колесо: 42CrMo поверхностная закалка

       Направляющая опора: термообработка стали 45#

       Спецификация масляного цилиндра: Подъемφ160×700мм

       Работающий двигатель: 3kw циклоидальный двигатель

   Применимо к стальному рулону: O.D. ≤φ1600mm

Спецификация: 15000 кг

16. Электрическая система управления:                                             

Она состоит из главного операционного шкафа, операционного стола тисков, электрического шкафа постоянного тока и т.д., мотокр постоянного тока для резки и отдачи оснащен цифровым дивайсом постоянного тока для регулировки скорости (SSD 590C), ПЛК Janpanese MITSUBISHI, который осуществляет связь всей линии, сенсорный экран с человеко-машинным разговором и т.д.

Оборудование оснащено защитой безопасности, аварийной остановкой и лампой машинной остановки и т.д.

Потребляемая мощность: 380 В, 50 Гц

Напряжение управления: 220 В, 50 Гц

17. Гидравлическая пневматическая система: (Пользователи готовят воздух)                           

Гидравлическая станция состоит из гидравлического насоса, клапанной плиты, гидравлического инвертирующего клапана, переливного клапана, клапана защитного давления и регулировочного клапана, мягких и жестких труб высокого давления, соединений и т.д.

Мощность трансмиссии: 7.5kw-4

Номинальное давление: 16Mpa, а фактическое давление 10-12 Mpa

Расход: 40L/мин

Сила воздуха 0.5-0.9Mpa 0.9 куба (без воды)

Ⅳ: Приобретенный завод Требования：

1． Электрическое давление: 380V±10%, частота: 50Hz±10%；

2．Окружающая среда: подходит для -5℃-50℃, влажность: 20%-80% (без росы).

3. Фундамент оборудования: Защитное ограждение, гидравлическое масло

4. Сила воздуха 0.5-0.9Mpa 0.9 куба (без воды)

• slitting line machine
• aluminum foil slitting machine
• slitting coil machine